Автоматизированное производство корпусной мебели DEKO
Адрес производства: Самарская область, г. Самара, ул. Профильная, 51-А.
Работа с материалами производится на современном высокотехнологичном оборудовании, благодаря которому компания держит высокие темпы и качество изготовления.
Автоматический кромкооблицовочный станок (2020 г.в. ). Nanxing NB7CJ
Высокие технологие требуют так же и соответствующего обслуживаения. И, преобретая новое оборудование, компания в 2021 году принимает решение в ползу Nanxing NB7C
Преимущества данного оборудования перед европейскими аналогами всё более очевидно:
1. Тестирование показало максимально высокий бал качества клеевых швов. (Выше только лазерное и PUR- кромление)
Данное оборудование позволяет применять самый вязкий клей, без наполнителей, что даёт максимально крепкую адгезию и минимальную толщину шва.
( Мы применяем клей расплав без наполнителя: Jowat Jowatherm 280.58 )
2. Обслуживания и содержание такого оборудования обходится примерно как содержание спортивных автомобилей. И при покупке это важнейший фактор. Стоимость комплектующих ниже европейских, но качество и надёжность в данной отраси уже давно не уступает европейским.
3. Доступность и наличие комплектующих, скорость и стоимость их доставки после санкций это приемущество стало очевидным! И благодаря выбору оборудования Nanxing NB7C производство обеспечивает высокое качество кромления (Выше только лазерное и PUR-кромление) и при этом низкую стоимость данной операции.
4. Для работы на данном оборудовании требуется всего один оператор, прошедший обучение всего за 1 месяц (специализированные курсы).
Другие особенности данного оборудования можно посмотреть тут: Nanxing NB7C
Обрабатывающий центр с ЧПУ "HOMAG" модель Venture 1M
Высокая точность, высокая скорость, интеграция с мебельными проектами.
Присадка деталей один важнейших и трудоёмких процессов на производстве. И благодаря Обрабатывающий центр с ЧПУ позволяет выстроить процесс с минимальным участием человеческого фактороа.
1. Нанесение отверстий в по точным координатам, нужного диаметра и на нужном элементе.
2. Вырезы с радиусной формой
3. Пазы, пропилы.
4. Одновременное нанесение присадки в плоскости и торцевой части.
5. Высокая точность. Консольный стол c лазерной системой позиционирования.
6. Функия "Нестинг": дополнительное выравнивание геометрии деталей и обработка спила.
7. Интеграция програмного обеспечения Basis.
8. Один оператор.
9. Подробнее об оборудовании см. тут: HOMAG модель
Форматно-распилочный центр "HOMAG" ( Германия).
1. Полностью автоматизированный процесс распила, с интеграцией програмного обеспечения с готовыми картами кроя.
2. Позволяет работать одному оператору прошедшему обучение 30 дней.
3. Позволяет распилить за смену (10 часов) до 100 листов ЛДСП и т.п. !!!
4. Исключён человеческий фактор (Сам выравнивает положение листа, движение сразу нескольких пил происходит по двум, на высоких скоростях, под идеально ровным углом)
5. Высокая скорость, высокое качество, быстрая подготовка специалиста.
6. Интеграция с индивидуальными проектами.
Мы производим мебель
из экологичных материалов.
Не смотря на изобилие производителей ЛДСП, мы работаем только с ЛДСП Lamarty имеющим наивысшую степень экологичности. Класс эмиссии Е 0,5. И ЛДСП EGGER. Мебель из ЛДСП Lamarty полностью соответствует по требованиям европейских стандартов к эмиссии формальдегида Е0,5 и превосходит в этом показателе другие бренды ЛДСП.
Интенсивность вредных выделений зависит от температуры и влажности в помещении, чем теплее, тем больше выделений. Чтобы выделения свести на нет мы кромим (облицовываем) все спилы и торцы деталей, в том числе с тыльных сторон. Помимо экологичности кромление деталей полностью сохраняет торцы без сколов при перевозке и сборке.
Главными критериями качества для компании является - экологичность и долговечность. Все материалы и комплектующие с которыми работает компания сертифицированы.
Помимо стандартных производственных операций компания, для повышения качества, применяет ряд дополнительных решений, например кромление деталей полностю, даже с тыльных сторон и в не заметных местах. Это повышает экологичность изделия.
В наших изделиях мы используем материалы и комплектующие с высокими стандартами качества.
Корпус кухни изготавливается из ЛДСП "Lamarty". Мы придерживаемся точки зрения, что пока что это самый лучший бренд ЛДСП в России. В основе такого мнения лежат два основных фактора: 1) Экологичность (Класс эмиссии формальдегида) У ЛДСП "Lamarty" составляет 0,5. Пока это лучший показатель среди аналогичных производителей. И 2) плотность материала. У "Lamarty" высокая плотность, но и масса материала больше болшинства аналогичных.
Подробнее о материалах смотрите в разделе сайта : МАТЕРИАЛЫ
Основные два бренда фурнитуры которой мы комплектуем кухни это:
1) "Blum" (Австрия). Самый лучший по общему мнению большинства производителецй мебели по всему миру.
2) "Firmax" (Китай). Самый близкий аналог "Blum" с высоким ресурсом использования. К примеру у тандембоксов "Firmax" ресурс 100 тысяч циклов (1 цикл - открыть и закрыть), это порядка 25-30 лет каждодневного использования.
Подробнее о фурнитуре смотрите в разделе сайта : ФУРНИТУРА
Многолетний опыт работы показал, что технологии развиваются быстрее чем бльшинство компаний успевают обновить оборудование. И это особенно ощутимо в направлении по производству фасадов. Каждые 2-3 года оборудование совершенствуется и на нём получается более высокое качество. И мы работаем с несколькими производителями фасадов, и фасадных материалов в разных ценовых сегментах.
Подробнее о фасадах смотрите в разделе сайта : ФАСАДЫ
Вся работа на производстве выстроена этапами и разделена на виды на каждом из которых спецалисты своего профиля.
1) Замер помещения.
Контрольный замер включает в себя точные углы наклона стен, точные размеры углов в градусах, точные параметры и траектории коммуникаций, надстроек, электрики). Чёткие геометрические конспекты с указанием всех данных. Производится профессиональным инженером. Так же возможен предварительный замер с консультацией.
2) Индивидуалный проект.
Некоторые клиенты хорошо представляют желаемый образ кухни. Некоторые предпочитают описать стиль в котором они хотят видеть кухню. Для опытного дизайнера всегда достаточно первых двух-трёх предложений с описанием стиля ( или картинку кухни в таком стиле ) и, имея размеры помещения, дизайнер проектирует варианты для обсуждения и просчёта стоимости.
3) Инженерный рассчёт.
Один из самых ответственных видов работ - это рассчёты всех размеров всех деталей, рассчёт фурнитуры по видам и нагрузкам, рассчёт размеров фасадов, планок, декоров. Систематизация всех рассчётов и распределение их по видам работ и специалистов. Всю эту работу выполняет инженер - технолог.
4) Так же как и на других производствах важную роль играет контроль поставок, снабжение и логистика.
5) Распил.
Процесс работы с материалами начинается с распила. Чем опытней специалист на "пиле" (форматно-распилочный станок), тем эффективней работает оборудование, которое так же требует постоянного обслуживания.
6) Облицовка кромкой.
После распила материалы поступают на "кромление". Специалисты по работе на кромкооблицовочном станке так же имеют высокую квалификацию, поскольку автоматическое оборудование имеет высокую стоимость и требует повышенной внимательности в работе.
7) Присадка деталей.
Присадка-это процесс нанесения всех отверстий согласно подготовленной технологом схеме в соответстующие места деталей.
Часть работ выполняется на присадочном станке, часть отверстий по шаблонам ручным электро-инструментом.
8) Присадка фурнитуры.
9) Изготовление нестандартных деталей.
10) Упаковка и подготовка к погрузке.
Сертификация Lamarty
Так же работаем с одним из лучших брендов ЛДСП "Egger", который с недавнего времени производится в России. В качестве и экологичности продукция "Egger" так же как и "Lamarty" на высоком уровне. Класс эмисси "Egger": Е1 .
Сертификация "Egger"
